2025-05-19 02:03:36
數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計要求:進給傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的主要組成部分之一,它承擔了數(shù)控機床各直線、回轉坐標軸的定位和切削進給;進給傳動系統(tǒng)精度的高低將直接影響到數(shù)控機床的加工精度。對此,在設計生產時我們對于數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設計做出如下要求:1、高的傳動精度與定位精度;2、寬的進給調速范圍;3、響應速度要快;4、無間隙傳動;5、穩(wěn)定性好,壽命長;6、使用維護方便。因此數(shù)控機床進給運動系統(tǒng),尤其是輪廓控制的進給運動系統(tǒng),須對進給運動位置和運動速度兩個方面同時實現(xiàn)自動控制,且要求有較高的定位精度和良好的動態(tài)響應特性。數(shù)控機床使用維護方便,適合機床運行環(huán)境。浙江立式數(shù)控機床廠家
數(shù)控機床的機械部件的維護1、刀庫及換刀機械手的維護1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;2)嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發(fā)生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;5)經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整,否則不能完成換刀動作;6)開機時,應先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。2、滾珠絲杠副的維護1)定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;2)定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;浙江數(shù)控機床加工數(shù)控機床是一種柔性的、高效能的自動化機床。
當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,數(shù)控機床可以通過器件交換法的方式進行維修。器件交換法是對于一些涉及到控制系統(tǒng)的故障,有時不容易確認是哪一部分有問題,在確保沒有進一步損壞的情況下,可以采取對懷疑有故障的部件或元器件,用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來替換,以確定是否發(fā)生故障。如果更換器件后故障解除,則可以確定為是器件損壞導致,若故障依舊,則證明器件完好,那么就可以用其他方法繼續(xù)檢測。
在數(shù)控機床中,測量元件會將數(shù)控機床各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置中,數(shù)控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較,并向伺服系統(tǒng)輸出達到設定值所需的位移量指令。機床主機是數(shù)控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數(shù)控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統(tǒng)的機床相比,數(shù)控機床主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性,使機床主體能適應數(shù)控機床連續(xù)自動地進行切削加工的需要。數(shù)控機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償。
數(shù)控機床的機械部件維護:1、主傳動鏈的維護:1)定期調整主軸驅動帶的松緊程度;2)防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油;3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時調整配重。2、液壓系統(tǒng)維護:1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點檢查制度。5、氣動系統(tǒng)維護1)清理壓縮空氣的雜質和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調節(jié)工作壓力;數(shù)控機床加工精度很高。浙江數(shù)控機床報價
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。浙江立式數(shù)控機床廠家
數(shù)控機床的工作精度是一項綜合精度,它不只反映機床的幾何精度和位置精度,同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗收數(shù)控機床時,加強檢驗對設備管理工作非常有益,并可減少不必要損失。高速、精密、復合、智能和綠色是數(shù)控機床技術發(fā)展的總趨勢,機床復合技術進一步擴展隨著數(shù)控機床技術進步,復合加工技術日趨成熟,包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合,車磨復合,成形復合加工、特種復合加工等,復合加工的精度和效率較大提高?!耙慌_機床就是一個加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復合加工機床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。浙江立式數(shù)控機床廠家