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大儒科技(蘇州)有限公司 力控系統(tǒng)|模塊化打磨工站|自動(dòng)化打磨系統(tǒng)|柔性打磨機(jī)器人
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大儒科技(蘇州)有限公司
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大儒科技(蘇州)有限公司主要由專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)組成,基于對研磨工藝和打磨拋光應(yīng)用場景的深刻理解,耗時(shí)多年研發(fā)設(shè)計(jì)了DFC智能柔性打磨拋光力控系統(tǒng),以及配套的模塊化全自動(dòng)柔性打磨標(biāo)準(zhǔn)工作站(含DFC力控系統(tǒng)、自動(dòng)換砂紙?jiān)O(shè)備、多功能標(biāo)準(zhǔn)操作平臺、機(jī)器人),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化打磨,以及取得更好的一致性和均勻性效果,提升良率,降本增效等。

大儒科技(蘇州)有限公司公司簡介

直銷力控系統(tǒng)按需定制 值得信賴 大儒科技供應(yīng)

2025-05-25 02:03:12

針對薄壁件的自動(dòng)打磨問題,安裝使用智能打磨力控系統(tǒng)是簡單有效的恒力打磨加工方法。通過在KUKA工業(yè)機(jī)器人末端的氣動(dòng)柔順力控制功能使得打磨工具始終壓緊被加工表面,且壓力大小保持恒定,根據(jù)規(guī)劃路徑調(diào)整機(jī)器人的末端位姿,同時(shí)按照設(shè)定參數(shù)自動(dòng)更換砂紙等耗材,進(jìn)一步保證打磨的質(zhì)量。目前加工軌跡表面復(fù)雜、精度要求高的自由曲面類零件打磨拋光基本都是由人工手持作業(yè)工具并依賴于工人的經(jīng)驗(yàn)來完成的,這很難保證自由曲面零件的形位精度、表面微觀物理屬性,且制造成本較高,制約了成型模具加工技術(shù)的發(fā)展;尤其是目前的人工作業(yè)難以保證質(zhì)量的一致性及加工效率,據(jù)統(tǒng)計(jì)精整加工占整個(gè)模具制造工時(shí)的42%左右,繁重的作業(yè)任務(wù)及低效率使得某些裝備的研制周期受到嚴(yán)重的影響。力控系統(tǒng) ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!直銷力控系統(tǒng)按需定制

為保證打磨拋光效果得到有效保證,使用DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)批量打磨。在DFC力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝上客戶原有的打磨拋光工具即可實(shí)現(xiàn)力控系統(tǒng)的柔性執(zhí)行。例如在DFC力控系統(tǒng)末端安裝角磨機(jī)實(shí)現(xiàn)焊縫打磨或者焊渣清理??梢愿鶕?jù)需要安裝千葉片或著不銹鋼碗刷;安裝千葉片可以進(jìn)行焊接飛濺的打磨、表面磕碰劃傷的打磨、焊縫余高的磨平及加工余高的打磨等工作;安裝不銹鋼碗刷可以進(jìn)行長大焊縫的打磨,主要作用是去除焊接區(qū)域的氧化皮。打磨焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑沙眼等缺陷。拋光后焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。更換拋光機(jī)實(shí)現(xiàn)的磨拋效果,用布輪把不銹鋼產(chǎn)品拋光成有光澤的表面或焊接部位打磨后拋光。拋光前需要把產(chǎn)品表面打砂處理,不能顯亞光感覺,拋光后焊接表面不得有氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷、打火等缺陷。直銷力控系統(tǒng)按需定制大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控系統(tǒng) ,有想法可以來我司咨詢。

在汽車制造業(yè)中,目前關(guān)于車輛焊縫自動(dòng)打磨技術(shù)主要是針對車輛的梁體焊縫、車頂焊縫、汽車**杠焊縫、車門焊縫等構(gòu)建的自動(dòng)打磨。比如為滿足車廂后續(xù)噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過程中的難點(diǎn)主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過磨等現(xiàn)象,DFC力控系統(tǒng)在應(yīng)用層做到了傻瓜式操作,將不同工藝場景(合模線打磨、平面/曲面打磨、焊縫打磨、毛刺打磨等)編程調(diào)試簡略化,縮短工藝調(diào)試周期;工藝層面,不同打磨場景的工藝配方是具有針對性且實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化的,DFC力控系統(tǒng)基于打磨工藝自主研發(fā)的控制算法,打磨的效果更加均勻和一致,適合汽車制造類的批量打磨生產(chǎn)。

客戶終端采用氣動(dòng)圓盤工具對圓棒類工件的外表面進(jìn)行打磨,實(shí)際打磨時(shí)氣動(dòng)打磨機(jī)來回移動(dòng),圓棒工件旋轉(zhuǎn)移動(dòng),打磨機(jī)與圓棒工件之間線接觸的打磨,要想打磨圓棒工件的整個(gè)外圓周,圓棒工件不但要進(jìn)行軸線移動(dòng),還需要徑向的調(diào)整位置,專機(jī)打磨的剛性接觸使得打磨效率低,圓度不一致的缺陷,有待于改善。DFC力控系統(tǒng)安裝在客戶現(xiàn)有打磨專機(jī)上,保持圓棒勻速旋轉(zhuǎn)通過滾筒線,在原有氣動(dòng)打磨機(jī)位置后,安裝DFC力控系統(tǒng),在力控系統(tǒng)執(zhí)行器末端安裝原有氣動(dòng)打磨機(jī)。按原有直線運(yùn)動(dòng)的軌跡實(shí)現(xiàn)柔性力控系統(tǒng),但是DFC力控系統(tǒng)的柔性力控制功能使得快速移動(dòng)的工件收到的打磨力在設(shè)定的力值范圍內(nèi),使得原有的線性接觸打磨為面接觸打磨,使得不變化圓棒工件安裝位置的情況下一次性力控系統(tǒng),力控系統(tǒng)效率高,工件打磨后的圓度一致性好。大儒科技(蘇州)有限公司是一家專業(yè)提供力控系統(tǒng) 的公司,有需求可以來電咨詢!

在使用DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)打磨時(shí),操作者首先需要根據(jù)制定的打磨方案設(shè)置相關(guān)的參數(shù),例如打磨力度、打磨機(jī)轉(zhuǎn)速、加工深度及機(jī)器人路徑等。然后啟動(dòng)設(shè)備,系統(tǒng)會自動(dòng)進(jìn)行加工過程,同時(shí)實(shí)時(shí)獲取并分析數(shù)據(jù),根據(jù)其結(jié)果調(diào)整參數(shù),直到達(dá)到預(yù)定的加工目標(biāo)。由于力控系統(tǒng)能夠?qū)庸み^程進(jìn)行更好的掌控,不僅可以提高加工效率,而且還有助于保證加工的一致性和準(zhǔn)確性。大儒科技依托豐富的技術(shù)積累和強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),不斷推陳出新,帶領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。我們深耕力控制技術(shù)研究,努力實(shí)現(xiàn)用戶對高質(zhì)量產(chǎn)品的需求,用前列的技術(shù)和質(zhì)量贏得市場,不斷提升產(chǎn)品競爭力,使大儒科技成為行業(yè)前者同時(shí),我們也高度重視客戶服務(wù),全心全意為用戶提供售前咨詢、售中服務(wù)和售后支持,以期讓消費(fèi)者選購產(chǎn)品后使用更穩(wěn)定更放心、更放心的產(chǎn)品大儒科技將始終秉承“創(chuàng)新、誠信、務(wù)實(shí)、共贏”的經(jīng)營理念,努力實(shí)現(xiàn)公司與客戶之間的雙贏。我們愿意與各界合作伙伴有更多溝通與交流,共同促進(jìn)科技進(jìn)步、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級。大儒科技(蘇州)有限公司力于提供力控系統(tǒng) ,歡迎您的來電哦!本地力控系統(tǒng)產(chǎn)品使用誤區(qū)

力控系統(tǒng) 大儒科技(蘇州)有限公司值得用戶放心。直銷力控系統(tǒng)按需定制

從而使后續(xù)的上油漆過程中節(jié)省油漆同時(shí)提高油漆的均勻性,現(xiàn)有技術(shù)主要是通過人工拿砂紙來回摩擦實(shí)現(xiàn),其不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且由于人工的力度在各個(gè)階段可能各不相同,從而也會影響打磨的質(zhì)量,故而也會影響打磨的效果及效率,難以滿足后續(xù)加工操作,故而適用性和實(shí)用性受到限制。DFC智能力控系統(tǒng)力控系統(tǒng)幫助企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備實(shí)現(xiàn)柔性的自動(dòng)化批量產(chǎn)生。充分利用客戶現(xiàn)有設(shè)備,安裝打磨力控系統(tǒng)的力控系統(tǒng)設(shè)備,操作便捷,其不但可以有效且快速的實(shí)現(xiàn)門板的打磨操作,而且整體打磨操作中力度相同,從而有利于提高打磨的效率與打磨的質(zhì)量,并且可以實(shí)時(shí)調(diào)整,有利于提高打磨的均勻性,適用性強(qiáng)且實(shí)用性好直銷力控系統(tǒng)按需定制

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